In der Druckfarben- und Beschichtungsindustrie ist es von entscheidender Bedeutung, dass Ihr Filtrationsprozess effektiv gesteuert und vollständig optimiert wird. Andernfalls könnten Sie sich auf Verzögerungen, höhere Produktionskosten und eine suboptimale Prozesseffizienz einstellen. 

In diesem Blog befassen wir uns mit den Verbesserungen, die Sie anwenden können, um den Filtrationsprozess zu optimieren. So können Sie Abfälle minimieren, Kosten senken und eine leistungsstarke Filtration erreichen. 

3 Wege zur Optimierung Ihres Filtrationsprozesses

1. Ein „Clean-Change-System“ implementieren

Wenn Sie nach jeder neuen Charge Ihre Filter entsorgen müssen, sollten Sie den Einsatz eines Clean-Change-Systems in Betracht ziehen. 

Mit solch einem System können Filter und Beutel aus dem Gehäuse entfernt und verschlossen werden, um sie bei einer späteren Charge wiederverwenden zu können. Wenn Sie beispielsweise in einem Betrieb für hochwertige Druckfarben arbeiten, der mehrere Farben in kleinen Chargen herstellt, können Sie den Filter beschriften und aufbewahren, wenn eine bestimmte Farbe das nächste Mal benötigt wird.

Dadurch wird nicht nur unnötiger Abfall vermieden, sondern auch die Langlebigkeit der Filter verbessert. Außerdem wird die Exposition des Bedieners begrenzt, da sowohl die gebrauchten Filter als auch das Produkt zurückgehalten werden, was wiederum zu einem verbesserten Arbeitsschutz beiträgt. 

2. Für eine leistungsstarke Filtration zu einem Tiefenfilter wechseln

Viele Farbstofftinten sind für Anwendungen gedacht, bei denen die Beständigkeit weniger wichtig ist als die Kostenkontrolle. Auch bei der Filtration von pigmentbasierter Tinte ist die Feststoffbelastung oft höher. Das macht die Membranfiltration teuer und unnötig.

Durch einen Wechsel zu hochwertigen Tiefenfiltern können Sie die Kosten auf einem Minimum halten und gleichzeitig die Tintenklassifikation verbessern. Da Tiefenfilter besser in der Lage sind, ungelöste Partikel kontinuierlich zu entfernen, profitieren Sie von einer längeren Lebensdauer ohne das Risiko einer vorzeitigen Verstopfung.

In Verbindung mit dem richtigen Druckfarbenbereich sorgen Tiefenfilter für eine optimale Wirkung: 

• Hohe Filtratqualität
• Niedrigere Herstellungskosten
• Längere Lebenserwartung

3. Technischer Support durch einen erfahrenen Hersteller

Die Dienstleistungsqualität und die Qualität des technischen Supports Ihres Filterherstellers sind von entscheidender Bedeutung.

Wenn der von Ihnen gewählte Partner für langsame Reaktionszeiten, unbefriedigende Lösungen von der Stange und unzureichende Beratung berüchtigt ist, erhalten Sie wahrscheinlich nicht das Maß an Unterstützung, das Sie benötigen, um Ihr Filtrationssystem optimal zu nutzen. Großartiger Support führt zu großartigen Ergebnissen. Arbeiten Sie also mit einem erfahrenen Filterhersteller zusammen, der flexibel, reaktionsschnell und zuverlässig ist. 

Ein erfahrener Hersteller bietet folgende Vorteile:

• Er bietet laufende technische Unterstützung
• Er unterstützt Sie bei der Fehlersuche und bei der Lösung von Produktionsproblemen
• Er optimiert Ihren Filtrationsstrang zu Ihrem langfristigen Nutzen

Ein guter Service zeichnet sich durch Schnelligkeit, Mehrwert und Qualität aus. Und Ihr Filterhersteller muss in allen drei Feldern punkten können. 

Sichern Sie sich leistungsstarke Filtrationslösungen

Es gibt immer Möglichkeiten, Ihren Filtrationsprozess zu optimieren. Mit neuen Lösungen, die speziell für den Chemie- und Beschichtungssektor entwickelt wurden, können Sie eine Hochleistungsfiltration zu geringeren Kosten erreichen. 

Werfen Sie einen Blick auf unsere Infografik, um zu erfahren, wie Innovationen die Filterung sauberer, sicherer und effizienter machen.