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Fallstudie

Verringerung der Ausfallrate von Windturbinengetrieben

Wasser

Kunde

Anbieter von Filtern für Windkraftanlagen

Standort

Global

Sektor

Erneuerbare Energien

Produkt

OEM Öl-Schmierstoff-Filter

Geltungsbereich

Filterung von Getriebeschmierstoffen

Mehrwert

Längere Lebensdauer des Filters und geringere Kosten

Einführung

Ein weltweiter Anbieter von Filtrationslösungen für Windturbinen bat uns, seine Arbeit an Turbinengetrieben zu unterstützen. Das Getriebe ist der am härtesten arbeitende Teil einer Windturbine und überträgt die von den Blättern erzeugte Energie auf die Generatoren. Die typische Lebensdauer einer Turbine beträgt 20 Jahre, doch der Betrieb wird häufig durch Getriebeausfälle beeinträchtigt. 

Bis zu 50 % der Getriebe fallen in den ersten Betriebsjahren aus, was zu teuren Reparaturen und Umsatzeinbußen durch unerwartete Ausfallzeiten führt. Dies gilt insbesondere für den Offshore-Bereich, wo der Zugang zu den Turbinen sehr viel schwieriger und teurer ist.

Eine Möglichkeit, diese Ausfälle zu verhindern, ist die Verwendung von hochwertigem Hydrauliköl zur Schmierung des Getriebes. Um die Qualität zu erhalten, muss das Öl gefiltert werden.

wear on gear teeth and black particulate in oil.

Die Bilder zeigen Verschleiß an den Zahnrädern und schwarze Partikel im Öl.

Das Problem

Erhebliche witterungsbedingte Temperaturschwankungen verändern die Viskosität von Hydrauliköl in Getrieben. Wenn Öl mit hoher Viskosität durch das Filtermedium gepresst wird, kann es sich verbiegen und verschlechtern. Häufig werden Mikrofasermaterialien aus Glas verwendet, da sie effizient sind und eine gute Durchflussrate haben, aber sie sind anfälliger für Brüche, wenn sie gebogen werden. Dies führt zu einem geringeren Wirkungsgrad, und in einigen schweren Fällen umgeht das Öl das Medium und bleibt ungefiltert. Die Kontamination des Getriebes durch Partikel führt zu Verschleiß und schließlich zu dessen Ausfall.

Unser Kunde stellte diese Schäden an seinen Faltenfiltern bei der Wartung und Instandhaltung fest. Sie beauftragten uns, eine Lösung zu finden, um die Bewegung der Falten während des Turbinenbetriebs zu reduzieren.

Die Lösung

Wir entwickelten eine maßgeschneiderte Meltblown Struktur, um die bestehende Filterlösung des Kunden zu ergänzen. Die maßgeschneiderte Struktur verhindert, dass sich die Falten biegen, insbesondere bei kaltem Wetter und beim Anfahren der Turbine, wenn das Öl am zähesten ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Struktur das Öl vorfiltriert und die gefalteten Medien schützt.

diagram of a melt blown filter

 

Eine innovative Technologie:

  • Erhöht die Festigkeit durch Drainageschichten, die mit den Falten verbunden sind
  • Verhindert Faltenbewegung
  • Reduziert Schäden an Glasfasermedien (GF)
  • Garantiert die Faltentrennung
  • Maximiert die Oberfläche
  • Minimiert den Druckabfall
  • Verhindert, dass sich die Drainageschicht von der Koaleszenzschicht trennt

Ergebnisse

Seit der Implementierung der Lösung hat unser Kunde bei der routinemäßigen Wartung keine Filterschäden mehr gemeldet. Das ist ein hervorragendes Ergebnis, und wir freuen uns, dass wir dazu beigetragen haben, die Lebensdauer von Getrieben zu verlängern und Geld für die Instandhaltung zu sparen.

Unsere innovative Technologie, mit der wir dieses Problem gelöst haben, ist nun auch in Europa patentiert.

Lassen Sie uns noch heute starten

Wir helfen Ihnen dabei, Ihr Filtrationssystem optimal zu nutzen.